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防爆高壓鼓風(fēng)機(jī) 梁瑾防爆等級(jí)DIIBT4/DIICT4資料
防爆鼓風(fēng)機(jī)可分為：防爆型和隔爆型，可按使用劃分為有DIIBT4防爆風(fēng)機(jī)，DIICT4防爆風(fēng)機(jī)，防爆風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)中的一種特殊類型，它是用在有易燃易爆的場(chǎng)所，常用的行業(yè)為石油、化工等。它主要的就是隔離風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)接線端子、定轉(zhuǎn)子或其它部件產(chǎn)生的火花不與外界易燃易爆性的氣體接觸而引發(fā)安全事故的發(fā)生。
防爆鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1 電動(dòng)風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。
2 電動(dòng)風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級(jí)IP55。
3 電動(dòng)風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。
4 電動(dòng)風(fēng)機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，定子繞組溫升裕度大、壽命長(zhǎng)。
5 電動(dòng)風(fēng)機(jī)有一個(gè)圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動(dòng)。
6 電動(dòng)風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個(gè)完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。
7 電動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)平衡校驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低。
2.8 電動(dòng)風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動(dòng)機(jī)損耗低、效率高。
9 電動(dòng)風(fēng)機(jī)軸承選用電動(dòng)機(jī)低振動(dòng)、低噪聲軸承、機(jī)座號(hào)160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲，機(jī)座號(hào)180號(hào)及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)。 為使用電動(dòng)機(jī)安全可靠運(yùn)行，機(jī)座號(hào)180及以上電動(dòng)機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置，機(jī)座號(hào)250及以上電動(dòng)機(jī)，預(yù)留軸承溫度監(jiān)測(cè)傳感元件位置。
10電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)罩：機(jī)座號(hào)280號(hào)及以下電動(dòng)機(jī)采用防靜電塑料風(fēng)扇，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、損耗低，機(jī)座號(hào)315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇，重量輕、強(qiáng)度高，全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接，運(yùn)行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到*的通風(fēng)面積，使風(fēng)路通暢。
一、適用范圍
1、 爆炸性氣體混合物危險(xiǎn)場(chǎng)所：1區(qū)、2區(qū)。
2、 爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、 溫度組別：T1～T4。
4、 戶內(nèi)、戶外（IP55）
二、型號(hào)含義防腐防爆風(fēng)機(jī),耐腐蝕防爆鼓風(fēng)機(jī),變頻防爆鼓風(fēng)機(jī)
三、防爆鼓風(fēng)機(jī)上防爆馬達(dá)配置說(shuō)明：
目前廣泛應(yīng)用的低壓隔爆型電機(jī)產(chǎn)品的基本系列是YB系列隔爆型三相異步電機(jī)，它是Y系列（IP44）三相異步電機(jī)的派生產(chǎn)品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d"》的規(guī)定；電機(jī)功率范圍為O.55—200kW，相對(duì)應(yīng)的機(jī)座號(hào)范圍是機(jī)座中心高為80—315nun；防爆標(biāo)志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用于煤礦井下固定式設(shè)備或工廠IIA、IIB級(jí)，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場(chǎng)所；主體外殼防護(hù)等級(jí)為IP44，也可制成IP%4，接線盒防護(hù)等級(jí)為IP54；額定頻率為50Hz，額定電壓為380、1660、1140、380／660、660／140V；電機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，但按B級(jí)考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。在風(fēng)機(jī)行業(yè)均為低壓隔爆型三相異步電機(jī)派生系列的風(fēng)機(jī)專用YBF系列（機(jī)座中心高為63—160mm）
其主要特點(diǎn)是：
（1）功率等級(jí)、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系與DIN42673一致，同時(shí)考慮到與YB系列的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調(diào)整，更加有效和適用。
（2）全系列采用F級(jí)絕緣，溫升按B級(jí)考核。 它的防爆原理主要是采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施從而達(dá)到電器防爆的目的；
（3）噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級(jí)噪聲，振動(dòng)限值與YB系列相當(dāng)。
（4）外殼防護(hù)等級(jí)提高到IP55.
（5）全系列選用低噪聲深溝球軸承，機(jī)座中心高在180mm以上電機(jī)設(shè)注排油裝置。
（6）電機(jī)散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。
四、防爆鼓風(fēng)機(jī)防爆風(fēng)機(jī)系列：
五、訂貨須知
① 用戶必須提供工程設(shè)計(jì)資料，技術(shù)要求等。
② 注明產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，防爆等級(jí)、外殼材質(zhì)及面漆色澤要求；
③ 如有其它特殊要求時(shí)，可于訂貨時(shí)面議協(xié)商確定。
安全注意事項(xiàng)：常溫風(fēng)機(jī)允許進(jìn)風(fēng)溫度為40°C，以上型號(hào)均可做隔熱
耐腐蝕處理。由於高壓系列風(fēng)機(jī)可能在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生溫度達(dá)到
100°C,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發(fā)生危險(xiǎn)之場(chǎng)所避免使用。
風(fēng)機(jī)配置為：全鋁機(jī)身風(fēng)葉配備專業(yè)之防爆電機(jī)
電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，防爆等級(jí)最高DIIBT4
高壓隔熱風(fēng)機(jī)能在工業(yè)上應(yīng)用隔熱風(fēng)機(jī)能保證電機(jī)在高溫環(huán)境下正常運(yùn)
轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)采用,耐高溫軸承，H極電機(jī)確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)軸加長(zhǎng)，軸加散熱風(fēng)扇確
保溫度傳到電機(jī)。因此風(fēng)機(jī)內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),質(zhì)量保證
使用要點(diǎn)：
防爆鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過(guò)大時(shí)會(huì)導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥
防爆鼓風(fēng)機(jī)的工作原理：
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器排出泵體
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